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形变热处理综合运用压力加工和热处理技术可以进一步提高钢的断裂韧性。高温形变热处理，形变使钢中位错密度增加，并加速合金元素扩散，促使碳化物沉淀，从而降低了奥氏体中碳和合金元素的含量，使钢在淬火时形成了无孪晶、界面不规则的细马氏体片，回火后片间沉淀物也较细，钢的屈服强度和断裂韧性都得到提高。低温（550~600℃）形变热处理可以使钢获得更高的强度，断裂韧性也明显提高，但在低温下钢的形变抗力高，限于轧机负荷，实际应用有一定的困难由以上分析可以看出，材料经韧化处理能地提高其K值，但某些技术所付出的代价却很高。

因此，要综合考虑韧化技术的技术要求、经济效益，以决定取舍3。2。3强化与韧化的关系除细晶强化外，其他的强化机理都使材料的塑性、韧性有不同程度的降低。这是一般条件下的普遍规律。从物理本质分析，材料强度高，表示其位错密度大，位错运动阻力大，塑性变形困难，材料具有较高的承载能力。但是，在位错密集的材料中，晶格畸变严重，局部应力集中，容易产生微裂纹，裂纹扩展所需的较大，材料脆性增加，容易断裂，故塑性、韧性低。材料要表现出度，要有足够的韧性储备。

需要不断移动样冲到对称位置击打，以使轴承拆卸孔中滑动轴承衬套铜套或滚动轴承外圈的操作要点：一般都属小过盈配合过渡配合应用圆管形样冲时，其内径与衬套内径要相配，其外径要比衬套外径略小左右。需在端面上铺垫软质垫块拉卸压卸法与锤击法相比，拉卸压卸法具有很多优点：PVC地板稳妥可靠施力均匀方向可控，适用于有过盈的配合件，如链轮皮带轮轴承等。

由于六种不同方法测定的硬度值完全不同，故硬度本身是一个不确定的量，即对同一试样，用不同方法测得的硬度的值完全不同。PVC地板各种硬度表现的是在各自规定的试验条件下所反映的材料的性、塑性强度、性及磨损抗力等多种物理量的综合性能在已标准化的金属硬度试验方法中，出于硬度试验可以反映金属在不同化学成分，组织结构及热处理工艺条件下性能的差别，硬度试验广泛应用于金属材料性能的检测，反映了热处理工艺质量及新材料的研制。